岛津公司紧追时代潮流，推出了三大自动化系列产品：自动化荧光SAM-2400、自动化直读SAP-8000、自动化EDX等分析系统，可以满足钢铁、有色、水泥、电子电器、第三方检测等行业的智能实验室对自动化分析设备的需求。

钢铁XRF自动分析系统由：

风动送样系统 + 机械手传动辅助系统 + 自动样品制备系统（包括块状/粉末/玻璃熔片等多种）+ 自动分析系统组成。

图一 整体自动化分析系统（俯视图）

样品经过风动系统到达分析现场，由机械手1抓取后送入自动制样设备（如：磨样机或铣样机、熔样机）进行加工制备。

加工制备好的试样进行外观检查，确认后由机械手2送到样品等待位（见图一）。

SAM-2400自动化系统在原MXF-2400仪器具有上照式高功率X射线管、高灵敏度及独有的超轻元素的分光晶体、非常稳定非常可靠的检测器等优势基础上追加了自动化系统，实现了从自动进样到自动分析的智能化。

图二：SAM-2400系统

样品分析前，可以使用上位机控制进行漂移校正和控样分析，平台在上位机指挥下，自动选取放置在标样控样放置区的标样或控样，按照仪器设定的条件进行分析和管理，在保证质控正常情况下进行后续分析。

在实例中，使用了1#/2#作为漂移校正样、ZK-1作为质控样。

漂移校正样：选择工作曲线中各元素含量合适的漂移校正样（表一），在制作工作曲线时采集初始的元素强度，作为初始强度。分析时再次采集各元素分析强度，计算出漂移校正系数，用于计算校正后的强度。

质控样：在系统中输入质控样的标的含量。做质控分析时，根据分析结果判定仪器要不要修正，并将合适的修正值带入计算，以获得正确的分析结果。

表一 标准化样的大致含量（%）

表二 控样的含量和范围（%）

漂移和质控分析完成后，由仪器主机分析平台上的1#手和2#手配合将放置在等待位上的样品放入样品盒中，由上位机控制进行样品分析。分析完成后直接显示分析结果，同时传送终端机汇总保存。

上位数据收集汇总

分析完成的样品经过自动激光标示系统进行打号标注，送入样品分类保存盒保存。

样品自动激光标识

自动分析系统在每个设备的动作点、关键位、温度、联机脱机、质量控制范围都设置音频或电铃报警，一旦任何部位异常都会触发报警，提醒仪器设备的维护者到位进行故障的检查和排除，充分保证仪器设备、分析数据的正常。

岛津SAM-2400自动化系统高效、稳定、安全、灵活，数据稳定精准，操作简捷高效，设备安全可靠，自动化智能化程度高，是钢铁行业自动化智能化的不二之选。

岛津公司专门设置了自动化演示实验室，可以现场考察，让您充分感受自动化智能设备的优越性。心动不如行动，岛津热烈欢迎您的到来！

撰稿人：胡晓春

本文内容非商业广告，仅供专业人士参考。