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2020-05-27

"一盔一带"新规在即 | 面对头盔需求激增,如何确保质量控制

来源: //hmgydoors.com    作者:w66给利老牌仪器    浏览:1061

"一盔一带"新规在即 | 面对头盔需求激增,如何确保质量控制

近日,公安部交通管理局部署通知,将于2020年6月1日起在全国范围内开展“一盔一带”安全守护行动。目的是为进一步提升摩托车、电动自行车骑乘人员和汽车驾乘人员安全防护水平,有效减少交通事故死亡人数。

什么是“一盔一带”?

“盔”指的是头盔;“带”则是安全带。据统计,摩托车、电动自行车、小汽车是导致交通事故死亡人数最多的车辆,而其中很多事故都是由于未规范佩戴使用头盔或安全带引起的。

安全带的意识,由于早前的驾车整治,已经被人们普遍接受。但多数骑行者往往忽略了,骑行时也须佩戴头盔。

头盔有多重要?

研究表明,正确佩戴头盔,能将交通事故死亡风险降低60%至70%。当事故发生时,骑行头盔可吸收大部分撞击力,起到缓冲、减震的保护作用。

不戴头盔头部损伤率是戴头盔的2.5倍,致命伤不戴头盔是戴头盔的1.5倍,头盔对于电动自行车驾驶人来说,相当于轿车驾驶人所系的安全带,是骑行者遇到危险时的最后一道防线。
自新规发布以来,电动车头盔成为继口罩之后的“热销品”。不仅头盔价格飙升,且在原材料涨价、厂家产能不足和制作周期长等因素影响下已出现供不应足的情况。“一盔一带”新政的实施已经带来了头盔需求爆发,新增头盔需求缺口或超2亿,头盔用到大量塑料及聚合物材料,相关原材料及产业链也将迎来一波发展热潮。

头盔材料及检测标准
市面上的头盔有很多种,主要分为全盔、翻转式、开放式、半脸式、越野盔、双运动盔等六大类。从安全性来讲,全盔的防护效果最好,半脸式盔最差。一顶头盔通常由外壳、缓冲层、舒适衬垫、佩戴装置、护目镜等组成。

头盔外壳是头盔的最外层,在撞击时承受和分散冲击,头盔外壳的材料一般包括聚碳酸酯材料(PC)、PC/ABS合金材料、碳纤维材料、玻璃钢材料等,聚碳酸酯(PC)和PC/ABS 塑料合金。

头盔缓冲层在遇到外力冲击时起到缓冲效果,通常选用能吸收碰撞能量、无毒、无害、吸汗、透气的材料制成。多为发泡聚苯乙烯(EPS)、发泡聚丙烯(EPP)和热塑性聚氨酯(PU)材料等。

摩托车头盔在不同国家和地区有不同的安全性评级标准,中国的头盔检测标准主要是GB 811-2010。该标准对下列项目进行了检验:结构规格尺寸、保护范围、质量、视野、护目镜、佩戴装置强度、吸收碰撞能量、耐穿透性、标志。


整体看来,头盔用料种类复杂,但多为原材料直接成型,技术门槛相对较低,竞争会更加剧烈。而同时,随着需求猛增,必然会产生一些市场乱象。针对头盔及其原材料质量检测,w66给利老牌将从护目镜横向冲击检测、头盔外壳纵向冲击检测及低温检测三方面提供解决方案——

护目镜横向冲击检测

根据国家标准中护目镜的规定,护目镜首先要由满足透光性能和冲击强度性能的材料制成,其次按标准要求护目镜如果破碎,不得产生小于60°的碎片。另外,在头盔护目镜指标中规定,护目镜需要满足一定强度的抗冲击性能。如果护目镜的冲击强度指标不合格,一旦发生事故,镜片很容易出现破损,划伤面部,造成人员伤害。

针对护目镜冲击检测,w66给利老牌推荐Ray-Ran摆锤冲击试验机。


摆锤冲击试验机通过运用悬臂梁、简支梁和拉伸等方法来测量断裂样条所需的能量,非常适用于塑料、复合材料等护目镜主要材料。该设备非常灵活,冲击速度范围是1.5米/秒-3.8米/秒,由电磁线圈精确控制释放高度的重锤,冲击能量范围可达50焦耳。

针对头盔护目镜检测,w66给利老牌推荐悬臂梁测试方法及简支梁测试方法。

① 悬臂梁测试法

将护目镜试样的一段夹在夹具中,计算冲击锤打破试样需要的能力,并计算出冲击强度。符合的国际测试标准包括ASTM D256 , ASTM D4182和ISO 810。冲击锤的能量范围为0.5焦耳至25焦耳。


② 简支梁测试法

简支梁测试需要将护目镜材料制作成标准试样,一种是U形缺口试样,一种是V形缺口试样。试验时将试样放在试验机两支座上,通过摆锤的冲击计算冲击吸收能量。符合的国际测试标准包括ISO 179,ASTM D256,ASTM D6110,DIN 53453,DIN 53753 和 BS 53753。冲击锤的能量范围可从0.5焦耳至50焦耳。



头盔外壳纵向冲击检测
头盔吸收碰撞能量能使摩托车发生碰撞事故时有效地保护驾乘人员头部,减轻和吸收激烈碰撞时带来的强大冲击力。如果吸收碰撞能量指标不合格,一旦发生事故,就不能很好的保护驾乘人员的头部,很容易造成人身伤害。

针对头盔外壳冲击检测,w66给利老牌推荐Ray-Ran落锤冲击试验机。

落锤冲击试验仪可用于根据国际试验方法(如ISO6603、ISO3127、ASTMD2444 和 UL 651)确定断裂或破裂头盔外壳试样所需的能量,以进行材料和组件评估。设备利用气动和电动功能,配有2米可变跌落高度系统,能够达到最高6.26m/s的冲击速度。冲击能量范围最大314焦耳,即使最坚硬的材料也很容易进行试验。

此外,w66给利老牌提供平板夹具助您轻松进行头盔复合材料平板的试验。夹具配有各种支撑环,可根据各种国际试验标准进行试验,客户根据特定的试验要求,可以进行手动或气动操作。另外还提供了用于进行悬臂梁和简支梁试验的夹具,多方法测量头盔材料的冲击性能,保证头盔质量的安全。


头盔材料低温检测

众所周知,头盔主要材料为塑料及复合材料。电影、游戏中的“三级盔”、“铁头盔”在现实中并不存在。那么生活中常用的头盔,就不得不面临温度及环境的考验。尤其是在北方地区,长期风吹日晒,加上低温的环境因素,给头盔材料带来了巨大的安全隐患。

针对头盔材料的低温检测,w66给利老牌推荐Ray-Ran低温脆性试验仪。


低温脆性试验仪是专用于研究测试塑料材料在低温状态下,受到规定的冲击载荷时的影响,符合ASTM D746 和 ISO R974国际测试标准。许多材料在正常环境温度下,可塑性很好,但在低温下变得脆化,严重影响材料的抗冲击强度。头盔材料正是如此。

测试程序非常简单,首先准备足够多的头盔外壳样品,以作为测试脆化温度计算时的统计基础。样品被锁紧在不锈钢的样品支架上并浸入冷冻液中,一个重的摆锤通过手动释放,自由落下,打击中间的撞击杆,冲击是以标准的高度和2.1米/秒的速度依次冲击样品样条。当被冲击样品破损数达到50%时的温度,就是待测样品的低温脆化温度。冷冻剂的温度(包括样品),是由一个与样品毗邻的数字式温度控制器 (从 +100 °C 到 -100 °C )来显示。


以上就是w66给利老牌为您推荐的头盔及护目镜检测方案。头盔需求量增大的同时,在保证质量的情况下满足市场需求才是重中之重。

最后,w66给利老牌提醒您,交通出行,遵守规则;带好头盔,保护你我他!
  
  
 

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