w66给利老牌

性能与优点

·高扭矩电机便于实现不同种类的切割
·可安装12 in [305mm] 的切割刀片
·可切割直径为4.375in [110mm]的样品
·急停装置可即时进行后续操作
·超大样品视窗和光学系统更便于用户观察样品
·为切割后设计的创新样品收集托盘
·清洁水管快速清洁切割机
·自/手动切割模式
·可选X轴移动工作台进行连续性系列切割

结构设计

切割机的基座采用耐久的铸铝材料制造，表面有防腐涂层易于清洁。切割区域与电气区域完全绝缘并相互独立。两个T形槽工作台由不锈钢制造，可以安装任意带12mm的T形螺母的标准夹具（单独订购）。金属前罩开启时受到两个气压弹簧支撑从而在关机操作时保持稳定。可通过两个大尺寸的带过滤网排水口，选择在切割机的后部或下部排水。安装在切割片两侧的冷却液喷嘴可持续保证样品在切割过中不被烧伤。六个橡胶地脚可有效降低切割机可能产生的震动。

切割模式

有四种切割模式供用户选择，具体如下：
1) Z-轴方向的手动切割，使用拉杆手动进行“直切”。
2) 使用纵向移动手柄，进行Y-轴方向的纵向手动切割。
3) 使用Y-轴电机驱动，通过触摸屏控制，进行Y-轴方向的纵向自动切割。
4) 可选X-轴移动工作台，进行手动Y-轴方向连续的系列切割。
使用Z-轴拉杆可实现简便快速的手动直切功能，操作人员可获得直接的切割感受并控制进给量。
手动Y-轴方向切割适用于处理长度较大和不规则形状的试样，这种方法是通过旋转手柄来进行切割控制。
用户使用Y-轴方向自动切割功能可提高生产效率。所有切割参数都可在易于操作的控制面板上进行设置。操作人员在设定切割长度和进刀速度后，切割机即可完成剩余工作。自动切割模式采用Buehler公司的SMARTCUT技术，在切割过程中，机器会在需要时自动降低进刀速率，以实现连续无烧伤切割。选择脉冲切割模式，可以切割一些不易切割的样品。
可选装的X-轴方向切割功能可以进行连续的平行切割，而不需要重新装卡样品。这种切割方式同样使用旋转进给手柄进行样品移动。

带滚轮小车的循环冷却系统

有效而充分的冷却是实现无烧伤切割样品的关键因素，切割中的冷却对于保证切面质量，以及防止由过热或切割片的不当损耗造成的过度表面损伤至关重要。AbrasiMatic 300的冷却循环系统会在切割片启动时自动启动。如果需要对切割机进行清洁，也可以手动启动冷却循环系统。循环水箱采用三段隔板设计，将切割碎屑沉淀与冷却液有效隔开。AbrasiMatic 300循环冷却系统(单独订购)包括一台离心泵和22加仑(83升)水箱、流量控制阀和排水管道，带滚轮的小车使水箱的移动和清理都十分方便。

安全防护

AbrasiMatic 300切割机将使用安全性作为重要的设计原则，采用钢制的安全保护罩和透明的观察窗口设计。钢制的切割片保护罩时时刻刻保护着旋转的切割片。本机配有超大的紧急停止按钮，操作人员可迅速触及并按下，当出现紧急情况时，压下急停按钮会立即切断切割电机电源和循环冷却系统的电源，而基座照明电源则保持接通状态。安全锁确保在机器面罩打开的情况下，切割机电机和其他部分电源全部切断。为了提高安全性，机器罩上的安全锁可以保证在电机旋转的情况下，机罩不能被打开。操作方便的主电源开关可以关断整部机器的电源。当机器处于过载状态，触发式过载保护开关将被启动，而其复位操作也非常简便。低电压(24伏特)控制系统确保操作者安全，其性能完全满足CE和RoHs协议。

控制面板

AbrasiMatic 300采用流行的彩色触摸屏控制技术，HMI(人机接口)实现机电系统与操作者之间的信息交换和通讯。操作者可以使用触摸屏上的可触摸图标输入指令。手动和自动操作模式分别由独立的屏幕显示。所有触摸屏上的文本都可从八种语言(英语、德语、西班牙语、葡萄牙语、法语、中文、日文和韩文)中选择，所有单位均可在英制和公制间进行选择。